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生物质(秸秆)气化发电系统

  • 生物质气化发电系统
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  • 生物质气化发电分布式能源系统

  1. 产品说明
  2. 工艺参数
  3. 相关案例
  4. 视频展示
  5. 资料下载

  • 本公司提供50-20000KW生物质秸秆气化发电系统.

     

    效率:1.2-1.8公斤秸秆发一度电

     

    本公司从事秸秆气化炉、秸秆气化发电设备的设计和生产已经20多年,具有丰富经验,产品普及安徽、江苏、江西等地区,菲律宾,印尼,越南,泰国,缅甸,柬埔寨等国家及非洲,南美洲,欧洲等地区。

     

    特能生物质(秸秆)气化发电过程包括三个方面,一是生物质气化,把固体生物质如秸秆转化为气体燃料;二是气体净化,气化出来的燃气都带有一定的杂质,包括灰份、焦炭和焦油 等,需经过净化系统把杂质除去,以保证燃气发电设备的正常运行;三是燃气发电,利用燃气内燃机进行发电,燃气发动机产生的高温烟气可增加余热锅炉得到蒸汽 或者热水供居民或工业使用。

     

     

    本公司提供50KW--20000kw多种型号的生物质气化发电站,秸秆气化发电站。气化炉有固定床、流化床两种。固定床自耗电少,系统人工操作,操作简便,必须使用秸秆块作为原料。流化床最大可以做到2000KW,系统自动化程度高,操作人员需要培训。但秸秆必须粉碎烘干后才能使用。大功率的电站可采用多台气化炉并车的方式。

     

    模组化设计生物质气化发电站(3组1MW生物质气化发电系统,每组消耗生物质原料30-50吨/天)

    备注:不同秸秆原料因热值水份不同消耗的原料有所区别。

     

    生物质(秸秆)气化发电系统分成三部分1气化炉2,气体除尘净化除焦系统3,气体发电机组。原理为秸秆在气化炉里高温厌氧燃烧产生可燃气体(合成气),合成气由于温度很高含有粉尘焦油等因素,不能直接进入气体内燃机,必须先进行气体除尘净化冷却除焦后再通入发电机组发电。

     

    1. 气化炉本公司生产的气化炉不仅能满足发电机组的用气需要,多余的热量可以供暖,烧热水锅炉,燃气锅炉。秸秆气化炉产生燃气可通过净化设备之后用来发电,也可用来烧锅炉或者窑炉使用。

     

    2. 气体除尘净化除焦系统气化炉产出的可燃气需要净化和降温后才能使用。现有两种净化装置。水源充足和环保要求不高的地域可选用水洗型,水为循环水,不排放。水源受限制或环保要求较高的地域可用静电捕焦除尘型,但成本会高一些,但也是一次性投资,系统优势为无污水,无异味,焦油单独收集可以卖钱。

     

    3. 气体发电机组:经过多年的研究与发展,公司先后开发出了50KW,100KW,120KW,150KW,200KW,250KW,300KW,350KW,400KW,500KW,800KW,1000KW等一系列与气化系统配套的生物质气发电机组,稻壳气发电机组,秸秆气发电机组。

    机组特点:A)采用500-1000转的中速燃气发动机,运行稳定,排温低,故障率低,大修时间长,运行可靠,备用功率大,维修成本低,可以24小时30天连续不停机。

              B)采用西门子发电机,国际品牌,质量可靠。

              C)采用德国进口海因茨蔓高效电子点火系统。

              D)采用德国进口海因茨蔓高效调速系统。

              E)发电机组尾气与缸套水能使用尾气锅炉或换热器得到热水蒸汽,供居民供暖。

     

    生物质秸秆气化发电出来的灰渣生物质秸秆炭,价格在每吨200-500元以上。(因涉及运输费和一些相关问题,具体价格视实际情况而定)气化炉出来的焦油,可以卖钱,价格在1500-2000元 一吨。

     

     

    特能生物质气化发电技术有别于其他可再生能源发电,具有以下六个方面特点:

     

    1)系统具有充分的灵活性,由于生物质气化发电可以采用内燃机,也可以采用燃气轮机,甚至结合余热锅炉和蒸汽发电系统,所以生物质气化发电可以根据规模的大小选用合适的发电设备,保证在任何规模下都有合理的发电效率。这一技术的灵活性能很好地满足生物质分散利用的特点;

     

    2)系统具有较好的洁净性,生物质本身属可再生能源,可以有效地减少CO2、SO2等有害气体的排放。而气化过程一般温度较低(大约在700-900oC),NOx的生成量很少,所以能有效控制NOx的排放;

     

    3)系统具有 是较高的经济性,生物质气化发电系统的灵活性,可以保证该技术在小规模下有效好的经济性,同时燃气发电过程简单,设备紧凑,也使生物质气化发电技术比其他 可再生能源发电技术投资更小,所以总的来说,生物质气化发电技术是所有可再生能源技术中最经济的发电技术,综合的发电成本已接近小型常规能源的发电水平。

     

    4)建设周期短,一般为签订好合同后5-6个月就能发电,传统生物质直接燃烧发电站一般至少要1-2年时间才能发电。

     

    5)适合自己发电自己工厂使用(孤网运行)也适合上电网(并网运行),系统可随时开随时停。而传统的生物质直燃蒸汽发电站

    只适合于电网并网运行,而且必须连续运转。

     

    6)系统比较简单,无压力,对操作人员要求不高。而传统的生物质直燃蒸汽发电站都是有高温高压的锅炉需要国家安全监管,需要专业的操作人员操作。

    3套1000KW稻壳秸秆流化床气化发电系统

    8台400KW低转速生物质气发电机组。

     

    国家发改委关于生物质气化发电上电网政策通知:

                  1MW生物质(秸秆)气化发电系统可行性分析            

    1、成本分析

    生物质气化发电站的主要成本是生物质燃料,人工费、耗材、设备维修等。以当地生物质燃料(如秸秆)200元/吨计算,年运行时数8000小时,综合直接运行成本为0.42元/度(设备折旧以15年计),年利润341.62万元,设备投资回收期为1.33年。具体的发电成本分析如下:

    1.1 燃料费

    电站年需生物质(如秸秆):1.3万吨,收购初定价为200元/吨,生物质秸秆费用:1.3×200=260万元/年;

    1.2 售电收入

    1000KW电站年发8000小时,总发电800万度,政府收购电价为0.75元一度,总收入为:600万元/年(1000度电 X 8000小时/年X0.75);

    1.3 生物质灰收入

    生物质秸秆灰收入:

    电站年产秸秆灰:0.26万吨

    电站年秸秆灰收入:52万元(0.26万吨 × 200元/吨)

    1.4 生物质焦油收入 

    焦油收入:

    电站年产焦油:   390吨

    电站年焦油收入: 58.5万元 (390吨 ×1500元/吨) 

    1.5 材料费支出

    材料费:润滑油、用水费等,每年为17.28万元;

    1.6 折旧成本

    折旧及摊销费:设备总投资500万元,固定资产统一按15年进行摊销,残值率为5%,摊销率为6.67%。折旧费及摊销费用:31.6万元

    1.7 维修维护成本

    修理维护费:10万元

    1.8工资费:

    工资及工资附加费、各项养老保险费用:按15人计算,每人每年按3万元计算,则工资福利总额为15×3=45万元。

    1.9管理费:

    管理费用:公司发生的办公费、地方各项收费约5万元/年。

     

    1MW生物质气化发电站总收入:710.5万/年

    1MW生物质气化发电站总成本:368.88万/年

    1MW生物质气化发电站年利润:341.62万/年

    1MW生物质气化发电站投资回收期为:1.3年

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