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木炭

       木炭(charcoal)是木材或木质原料经过不完全燃烧,或者在隔绝空气的条件下热解,所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料。木炭是保持了木材原来构造的无定形碳。

木炭主要成分是碳元素,灰分很低,此外还有氢、氧、氮以及少量的其他元素,其碳含量主要取决于炭化的最终温度。木炭属于憎水性物质,灰分含量在 6%以内,孔隙占木炭体积7%以上,比重一般为 1.3~1.4,发热量取决于炭化条件,一般在 6000-8000 千卡/千克左右 ,木炭的还原能力大于焦炭。木炭有大量的微孔和过渡孔,使其具有较高的比表面积。

木炭具有极其广泛的应用:

冶金工业

以前木炭就用来冶炼铁矿石,木炭冶炼的生铁一般具有细粒结构,铸件紧密,没有裂纹的特点,用木炭生产的生铁含杂质少,适于生产优质钢。由于木炭具有还原性,所以在冶金工业可以用来还原矿石冶炼金属。在有色金属生产中,木炭常用作表面助熔剂,当有色金属熔融时,表面助熔剂在熔融金属表面形成保护层,使金属与气体介质分开,既可减少熔融金属的飞溅损失,又可降低熔融物中气体的饱和度。大量木炭还用于结晶硅生产,生产结晶硅用的木炭不应含有生炭头和过多的灰分。

渗碳剂的制造

凡是要求表面具有较高的硬度和耐磨性,而中心具有良好韧性的所有钢制品都要进行渗碳。用来对钢制品进行渗碳作用的含碳混合物称为渗碳剂。单纯木炭的渗碳效果较差。因此常用木炭作为原料,再加入一定数量的接触剂,制成渗碳剂。

二硫化碳生产

木炭是制造二硫化碳的最好原料,用来制造二硫化碳的木炭,应当是坚硬、容积重大、灰分和水分含量小,固定碳含量高,生产1吨二硫化碳约需0.5吨的木炭。

制作活性炭

活性炭是具有发达孔隙结构、有很大比表面积和吸附能力的炭。每克活性炭的总表面积可达1500平方米以上。活性炭具有吸附性能、催化性能,它不溶于水和其他溶剂,具有物理和化学上的稳定性。除了高温下同氧接触、同臭氧、氯、重铬酸盐等强氧化剂反应外,在实际使用条件下都极为稳定。由于活性炭作为吸附剂的优异特性,所以活性炭的用途非常广泛。

制作机制炭

工艺上主要是把木炭经机器磨粉后由成型机最终成型而得。整个生产过程中无须添加任何添加剂,属环保产品范畴。市面上主要六角形中心有孔和四方形中心有孔两种形状。机制炭作为传统木炭(传统木炭:以树木为原料,烧制而成,是一种毁坏资源的产业,已被国家所禁止)的替代产品,它具有燃烧时间长、热值高、不冒烟、不发爆、环保等多种优点。

近几年我国木炭行业发展速度较快,木炭行业在国内和国际市场上发展形势都十分看好。

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